Beschichtungen

In der heutigen Zeit ist es unerläßlich, mit wirtschaftlichen Werkzeugen qualitativ hochwertige Endprodukte herzustellen.
Der entscheidende Faktor ist dabei immer die Oberflächenbeschaffenheit und der Verschleiß.
Physical Vapor Deposition – HART, ROBUST und doch ELASTISCH
PVD steht für physikalische Abscheidung von Schichten aus der Dampfphase und sorgt damit für wichtige Vorteile:
  • Beschichtungstempararturen von 200-500°C (dadurch Garantie von Maßhaltigkeit und Härte der Werkzeuge)
  • Schichtstärke aufs “µ” genau bei gleichmäßiger Schichtverteilung
  • Umweltfreundliche Produktion durch rückstandsfreies Beschichten

Unsere Beschichtungen werden auf den modernsten Beschichtungsanlagen hergestellt.

TiCN – Titan-Carbo-Nitrid – Der Spezialist »blau-grau«

TiCN

Diese Schicht ist mit einer Härte von 3.000 HV für die Zerspanung von Edelstählen bestens geeignet.
Mit Schichtstärken von 2-4 µ und einem niedrigen Reibwert, sorgt diese Schicht bei reichlicher Kühlschmierung für erstaunliche Standzeiterhöhungen.

TiN – Titan-Nitrid – Der bewährte Allrounder »gold«

TiN

In der Zerspanung unumstritten, die am häufigsten eingesetzte Beschichtung. Bei Schichtstärken von 1-4 µ, ausgezeichneten Gleiteigenschaften und einer beachtlichen Härte von ca. 2.500 HV, kann diese Schicht bei vielerlei Problemen Abhilfe schaffen.

TiALN – Titan Aluminium Nitrid – Der Superhartstoff »aubergine«

TiALN

Für extreme Einsätze, bei denen eine Kühlschmiermittel-Minimierung, bzw. der vollkommene Verzicht gewährleistet sein muss. Mit einer beeindruckenden Härte von 3.300 HV, bei einer Schichtstärke von 1-5 µ und einem sehr niedrigen Reibungskoeffizienten, ist diese Schicht bei vielen Anwendungen nicht mehr wegzudenken.

CrN – Chrom Nitrid – Der abriebfeste Hartstoff »silber«

CrN

Für die Zerspanung von Kunststoffen und NE-Metallen, insbesondere Kupfer, Titan, Nickel und deren Legierungen, ist diese Schicht konzipiert worden. Bei einer Schichtstärke von 3-7 µ, hervorragenden Gleiteigenschaften und einer Härte von ca. 2.100 HV, kennt diese Schicht keine Mikrorisse in der Oberfläche und keinen Kantenaufbau.

CUT 2000 – Der glatte Allrounder »blauschwarz«

CUT 2000

Für Nass- und Trockenzerspanung von niedrig- und hochlegierten, sowie rostfreien Stählen, Grauguß, Buntmetallen und Kunststoffen. Mit einer außergewöhnlichen Härte von 3.200 HV und seiner keramikähnlichen Oberfläche, ist diese Schicht unempfindlich gegen abrasiven Verschleiß und verfügt außerdem über gute Gleiteigenschaften, sowie geringe Wärmeleitung.

HARTVERCHROMUNG

REKORD® – Kreissägeblätter mit Hartverchromung werden sowohl in der Holzindustrie, als auch in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.

In der Holzbearbeitung dient die Verchromung dazu, den Reibungskoeffizienten des Sägeblattes zu senken und die Oberfläche abweisender gegen Harz zu machen. Dadurch wird die Standzeit und Schnittqualität erhöht

In der Lebensmittelindustrie ist die Hartverchromung erforderlich, um die Werkzeuge rostsicher zu machen.

Beschichtungsmöglichkeinten:

  • Hartverchromung – einfach
  • Hartverchromung – doppelt